时下开始进入秋冬季，季节变换导致昼夜温差大。受气候条件影响，家具漆秋冬季施工难度加大，为保障能正常施工，减少漆病出现，以下几个施工建议可供参考：

防止室内气温骤降

施工场地注意除尘

每当冷空气来临，温度都会急剧下降，低气温(特别是伴随着刮大风)会对材料造成收缩和水分挥发的影响。气温急降会造成漆面和木材接口急剧收缩，引致各种开裂现象。

所以在冬季施工时，一定要控制好室温，当冷空气来临时，要及时关闭窗户，等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。

另外气温骤降导致空气干燥，一般降温都会伴随大风，空气中尘埃要比平时多很多倍，所以面漆喷涂时的表面的颗粒特别明显，家具厂和施工场所必须对面漆施工场地加强除尘工作，尽量杜绝油漆表面的灰尘、颗粒。

待涂产品、木料不必加温烘烤

冬季施工，注意不要把待涂产品、木料堆放在取暖设备之上，以免其受热不匀而造成变形。对于一些木料，应早点做封闭底漆处理，既可以防污也可以减少水分的丢失。另外，材料的含水率过高过低都会对材料的性能造成不良影响，水分过高，会造成变形现象，而水分过低，则会引起开裂。

喷刷各种涂料时，

应严格按照产品说明中的温度施工

涂料施工的环境温度不宜低于5℃，其中，常用的混油涂料施工时环境温度应在0℃以上，清漆施工时的环境温度则不得低于8℃，冬施工油漆房更要注意“保暖”，如条件允许应添加加温设施；

PU系列的底面漆喷涂切忌单次厚涂

气温降低后，底漆不宜厚涂，否则不易干燥、容易出现砂磨粘砂纸、咬底等现象。一般可采用多次薄涂的施工方法进行施工。面漆干速慢、硬度低时，可适当延长待干时间再进行包装；如需赶货，可对赶货产品加温干燥；PU漆主漆配套固化剂的比例，在高温的夏季有降低固化剂比例的，要及时恢复正常的比例，并根据生产线具体情况，评估是否改用快干固化剂；

PE底漆系列产品应严格按产品施工配比调配

气温降低后，PE底漆也存在着干速慢、砂磨粘砂纸现象。很多人在温度低时想通过加大蓝水、白水的用量来解决干速问题，有的已将漆、蓝水、白水加到100：3：4的用量，这种配法是不可取的，一旦在温度升高后，漆膜里残留过多的蓝水、白水会导致漆膜开裂、剥落等质量事故。所以蓝水、白水的用量一定不可以超量(高填料透明底漆及白色底漆不能超过2.0%，透明底漆不能超过2.5%)，应该按产品施工配比调配。

具体如下：蓝水白水重量配比参考表

蓝水、白水用量说明

(1)蓝白水加入量多时，可能会出现漆膜太脆、开裂的现象，因此不建议过量加入蓝水、白水来提高油漆干速；

(2)以湿度70%为基准，随着湿度的增加，蓝、白水的用量可以增加0.1~0.2，随着湿度的降低，蓝、白水的用量应适当减少0.1；

(3)蓝水的用量应按比例少于白水的用量，任何情况下蓝水用量都不要超过白水用量。因为蓝水太多时，反而会消耗部分白水，导致干速慢及其它弊病；

(4)如湿度在90~100%或温度5℃以下时。建议不要施工。

 冬季油漆配方调整

(1)常规PU面漆配方统一调整为冬季配方，冬季生产的PU哑光面漆到夏季使用，光泽会偏亮，反之夏季生产到冬季使用光泽会偏低，客户及时根据所制区域温度变化备货换季产品。

(2)本司PU/PE稀释剂分为夏用配方、春秋配方、冬用配方，现场需及时调整换季稀释剂，以免冬季温度过低，干性慢，容易产生流挂，打磨性不好的问题。

(3)部分固化剂区分冬用与夏用配方，需及时调整替换使用。

(4)蓝白水需替换成冬用产品，型号后缀带C。

根据油漆使用地不同气温

选择合适的稀释剂和固化剂

稀释剂选择

底漆固化剂选择

蓝白水选择

目前已进了秋冬季节，北方天气已变凉，夏用稀释剂如果继续使用会出现底漆难打磨等客诉，面漆会出现表干太慢导致光泽变化太大，北方区域应注意换季稀释剂的更换；

在不同的季节，PU产品应使用不同类型的稀释剂及固化剂。PE产品应注意蓝白水的选择和比例；

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